Ładowanie, proszę czekać..

Inżynieria odwrotna & R&D

MARKETING

Z rzemieślniczą precyzją rozkładamy innowacje na czynniki pierwsze. Łączymy nowoczesną technologię z realiami produkcji, by dogłębnie zrozumieć, zoptymalizować technologicznie i na nowo zaprojektować dowolny produkt fizyczny.

Kiedy powszechnie dostępne, gotowe rozwiązania to stanowczo za mało, my wchodzimy w głąb struktury materiałowej i mechanicznej. Nasze zaawansowane zaplecze badawczo-inżynieryjne (R&D) pozwala nam na bezbłędne odtwarzanie, weryfikowanie i radykalne modernizowanie niezwykle skomplikowanych urządzeń. Tworzymy nową wartość z tego, co już istnieje na rynku.
Identyfikacja i fizyczny demontaż
Proces badawczy zawsze rozpoczynamy od starannej selekcji. Wspólnie z klientem typujemy konkretny obiekt lub urządzenie konkurencyjne do przeprowadzenia dogłębnej analizy inżynieryjnej.
W naszym środowisku laboratoryjnym dokonujemy wysoce precyzyjnego, strukturalnego demontażu fizycznego. Badamy krok po kroku wewnętrzną architekturę, identyfikujemy każdy użyty komponent elektroniczny czy mechaniczny oraz analizujemy właściwości wytrzymałościowe i chemiczne zastosowanych przez producenta materiałów.
Modelowanie CAD / CAE i dokumentacja
Zdobyte podczas demontażu dane fizyczne musimy przetłumaczyć na język maszyn. Odtwarzamy najdrobniejsze parametry fizyczne i geometryczne w specjalistycznym, cyfrowym środowisku inżynieryjnym CAD (Computer-Aided Design) i CAE (Computer-Aided Engineering).
Na podstawie przeprowadzonych badań przygotowujemy rygorystyczną, kompletną i zgodną z normami dokumentację techniczną. Generujemy szczegółowe schematy budowy, złożeniówki, rysunki wykonawcze oraz zestawienia materiałowe (BOM), gotowe do natychmiastowego wykorzystania przez działy produkcji.
Weryfikacja modeli i wierność
Nie ma miejsca na margines błędu. Zanim model cyfrowy trafi do produkcji, poddajemy go wieloetapowym symulacjom komputerowym (np. analizie elementów skończonych MES) oraz rygorystycznym testom obciążeniowym.
Wnikliwie weryfikujemy cyfrowe odwzorowanie element po elemencie, upewniając się, że wygenerowany przez nas model w 100% odpowiada fizycznemu oryginałowi. Badamy idealną zgodność pod kątem wymiarów, tolerancji, pasowań, aerodynamiki oraz ogólnych założeń wytrzymałościowych.
Wdrożenia w produkcji i ulepszenia
Inżynieria odwrotna to nie tylko kopiowanie, to przede wszystkim ewolucja. Wiedzę zyskaną podczas analizy konkurencji lub przestarzałych części implementujemy bezpośrednio na Twoich liniach produkcyjnych.
Podczas tworzenia dokumentacji aktywnie identyfikujemy i bezwzględnie eliminujemy słabe punkty, wady konstrukcyjne oraz nadmiarowe koszty materiałowe pierwowzoru. Pomagamy zaprojektować i stworzyć znacznie lepszą, bardziej innowacyjną, lżejszą i wytrzymalszą wersję produktu końcowego, dając Ci przewagę technologiczną na rynku.